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世界首個8.8m采煤工作面產量破千萬噸 !傳遍萊蕪煤機圈!

2019-3-20 14:54:15      點擊:

       2019年2月4日,隨著最后一刀煤的成功推進,世界首個8.8米智能超大采高綜采工作面——國家能源集團神東上灣煤礦8.8米智能超大采高工作面,安全回采323天,產量突破1000萬噸,并創造了單個工作面最高日產5.84萬噸、最高月產146萬噸的世界新紀錄,為新中國成立70周年獻上一份沉甸甸的賀禮。


       8.8米智能超大采高綜采工作面產量佳績傳遍了整個煤機圈。但是,身為煤機人,您知道這成套設備中的關鍵設備都是由哪些主機廠參與設計制造的嗎?今天,帶您一起認識一下他們。


大采高特厚煤層采煤機——天地科技上海分公司


       8.8m采高特厚煤層采煤機由天地科技股份有限公司上海分公司研制生產,該采煤機在整機穩定性與連接可靠性、高強度輕量化截割部、高速高可靠性重載牽引行走系統等方面實現了技術突破,具有搖臂運行狀態在線監測系統,可配置多種傳感器,實現自動化采煤功能。


      該采煤機機身高度4200mm,機身長度9717mm,配置直徑φ4300mm滾筒,配套刮板機型號SGZ1388/4800,整機重量約220t。該機截割功率2×1100 kW,牽引功率2×200 kW,破碎機功率270 kW,泵站功率55kW,具備不低于1600萬噸的年產煤能力。


       該采煤機研制成功,進一步增大了采煤機一次采全高范圍,提高了特厚煤層回采率和生產效率,引領了大采高大功率采煤機技術發展方向。 


大采高液壓支架——鄭州煤機廠


     8.8米大采高液壓支架共計128臺,由鄭煤機自主研發制造。每臺支架寬2.4米、采高最高達8.8米、總重100噸,其支護高度、工作阻力、支護中心距均為目前世界之最。自8.8米支架下井投產以來,該超大采高工作面工作效率提高85%以上,成本降低30%,資源回采率提高30%。

 

       8.8米大采高液壓支架項目的設計方案合理性、原材料開發、工藝創新、制造水準及綜合性能均過國際標準,創造了煤礦支護裝備的新高度,多項參數均創造紀錄,代表了當今先進水平,在多個方面實現了重大突破性創新,創造了煤機行業新的技術 。


大采高重型智能刮板輸送機成套設備——江蘇天明機械集團


       8.8米大采高工作面智能刮板輸送機成套設備是由江蘇天明機械集團自主研制的代表產品,該成套設備總裝機功率6470KW,總重逾2370噸,刮板機鋪設長度361米,整機長度 400米, 過煤量可達6000噸/小時。


       設備具有變頻自動調速、在線智能監測、在線故障診斷、斷鏈自動檢測、煤流量實時監測等智能化功能,是大型煤礦千萬噸礦井超長工作面實現高產高效、智能、安全、綠色開采的主流重型裝備。國際首創的“8.8米大采高工作面智能刮板輸送機成套設備”被行業譽為“民族高端煤機裝備皇冠上的明珠”。


大采高數字自移機尾裝置——神華神東集團設備維修二廠


        大采高數字自移機尾裝置由神華神東集團設備維修二廠自主設計制造,適用于1.8米帶寬的膠帶機,配套上灣煤礦8.8米超大采高綜采工作面。


        在項目的實施過程中,該中心技術人員運用三維實體設計軟件進行設計、分析與模態仿真,有效地避免了結構干涉、應力集中等缺陷。采用數字陶瓷油缸、完全自動控制系統、高強度材料成型加工等新材料、新工藝、新方法、新技術,充分發揮了科技在生產中的先導和保障作用。


        研制成功的數字化自移機尾實行自動、遙控、手動三種控制,可自動儲存各類信息數據,增加了油缸位移、機身傾角、皮帶偏移位移等傳感器,實現了油缸調高、調偏和推移自動化。


      “8.8米智能超大采高綜采成套裝備研發與示范工程”于2016年11月立項,歷時1年2個月,分13個課題進行攻關,研發出的具有完全自主知識產權、百分之百國產化的成套智能綜采裝備。


       世界首個8.8米智能超大采高綜采工作面的成功實踐,為類似賦存條件下井工煤礦特厚煤層安全高效回采提供了技術依據和參考經驗,填補了國內外特厚煤層開采的技術空白,提升了我國采煤裝備研發能力和制造水平,推動了世界綠色開采技術不斷創新與進步。


        這不僅是神華神東的驕傲,更是民族裝備制造業的驕傲。相信每一個參與到8.8米智能超大采高綜采工作面的制造單位與技術人員,此時都有資格榮獲一份充盈內心的成就感、自豪感。是每一個在自身崗位兢兢業業,刻苦鉆研,不畏艱難的你,匯集成你們,共同鑄造了這臺國之重器。萊蕪煤機為你們點贊,中國技術員!

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